
ПЕКС клизни рукав уграђен
ИФАН фабрика 30+ годинепроизводња искуства Подршка Боја / Величина Прилагођавање Подршка бесплатни узорак . Добродошли да се консултујете у каталогу и бесплатне узорке . Ово је наш ФацебоокВеб локација: ввв . фацебоок . цом, Кликните да бисте погледали ИФАН-ов видео снимак производа . у поређењу са Томек производима, наши производи ИФАН-а од квалитета по цени су ваш најбољи избор, добродошли да купите!
Свеобухватне поређење перформанси између ППСУ клизних цеви и цеви за цеви других материјала
Увођење
У области технологије уградње цеви, избор правих материјала је пресудно за осигурање поузданости система, издржљивости и економичности . ППСУ (полифенилсулфоне), а као термопластична високих перформанси, али како се слаже против традиционалних материјала попут бакра, нерђајућег челика, па је од нехрђајућег челика? Ово свеобухватно упоређивање заблуде у механичко, топлотно, хемијско и функционалне особине ППСУ клизних арматура у односу на њихове колеге . анализом кључних метричких метријских перформанси и реалних апликација, инжењери могу да доносе информиране одлуке да одговарају материјалима са специфичним оперативним окружењима .

Хемијска отпорност: критична метричка перформанса
Отпорност на киселине и алкалије
ППСУ надмашује већину материјала у агресивном хемијском окружењу:
37% хлороводонична киселина на 60 степени:
ППСУ:<0.05% weight loss/year
316Л Нехрђајући челик: 0,01 мм / годишње Питтинг
ПВЦ: Свечеви за 15%, губи 40% снаге
50% натријум хидроксид у 80 степени:
ППСУ: 95% задржавање затезне чврстоће
Бакар: 60% губитак снаге због дезигификације
Пек: Црбллес у року од једне године
Толеранција на солвент и корозивно медију
Диметилформамид (ДМФ) у 80 степени:
ППСУ: Нема разградње након 5, 000 сати
НИЛОН: Раствара се у року од 100 сати
Поликарбонат: пукотине након 500 сати
Морска вода (3,5% НаЦл):
ППСУ:<0.001 mm/year corrosion
Бронза: 0,05 мм / година Дезицификација
АБС: 0,1 мм / година Ерозија
Матрица хемијске отпорности
|
Материјал |
98% х₂со₄ (25 степени) |
20% НаОХ (80 степени) |
Ацетон (25 степени) |
Морска вода (3,5% НаЦл) |
|
Ппсу |
<0.1% weight loss |
95% снаге |
<2% swelling |
<0.001 mm/year |
|
316Л нерђајући челик |
0,02 мм / годишње Питтинг |
85% снаге |
Нема ефекта |
0.01 мм / година |
|
Бакар (Ц10100) |
0,1 мм / година |
Дезинцификација |
Нема ефекта |
0,03 мм / годишње |
|
ПВЦ (тип 1) |
Раствара се |
50% губитак снаге |
Отекли 20% |
0,05 мм / година |
Термална стабилност и перформансе температуре
Континуирани распон температуре сервиса
ППС нуди изузетну термалну коверту:
Ппсу: -100 Степен до 180 степени (дугорочно), до 220 степени краткорочно
316Л нерђајући челик: -270 Степен до 480 степени
Бакар: -200 Степен до 250 степени
Пвц: -15 степен до 60 степени
Покрити: -40 степен до 80 степени
Отпорност на агенцију за топлоте
150 степени за 10, 000 сати:
Ппсу: 85% задржавање снаге удара
Поликарбонат: 50% губитак снаге
ПЕКС: 30% ембармент
Стерилизација паре (134 степени, 2 бара):
Ппсу: издржати 1, 000+ циклуси
ПВЦ: Разлози након 10 циклуса
Бакар: оксидира, губи 10% топлотне проводљивости
Механичка својства и издржљивост
Снага затезања и удара
Затезна чврстоћа у 23 степена:
Ппсу: 70 МПА
316Л СС: 580 МПА
Бакар: 220 МПА
ПВЦ: 45 МПА
Снага за изрезу од изодија:
Ппсу: 600 ј / м
316Л СС: 200 Ј / М (зарезан)
Бакар: 30 ј / м
ПВЦ: 40 Ј / М
Отпорност на пузање и умора
Сој пузања у 100 степени, 30 мПа:
ППСУ:<1% after 10,000 hours
Најлон 6: 5% пузање
Поликарбонат: 3% пузања
Бициклизам на притисак (0-10 бар, 10, 000 циклуси):
ППСУ:<5% force degradation
ЦПВЦ: 20% Заједничка стопа квара
Брасс: 15% Галлинг Риск
Функционалне перформансе у цевним системима
Задржавање заптивање и притисак
Максимални притисак називног притиска у 23 степену:
Ппсу (ПН16): 16 бара
316Л СС (класа 150): 20 бара
Бакар (тип Л): 12 бара
Пек: 10 бара
Брзина цурења на оценом називног притиска:
ППСУ:<0.01×DN mm/min (API 598)
ПВЦ: 0,05 × ДН мм / мин
Месинг: 0,03 × ДН мм / мин (са траком од тефлона)
Сјајно уградње и одржавање
Време уградње за уклапање ДН20:
ППСУ (клизање): 2 минута (без алата)
Бакар (лемљење): 15 минута
ПВЦ (лепљење): 10 минута (излечено време 24 сата)
Захтеви за одржавање:
ППСУ: Нема антикорозивних третмана, ниско активирање обртног момента
Нерђајући челик: периодична пасивација
Бакар: Замена аноде у корозивне воде
Анализа економичности и животне циклуса
Почетни материјал Трошкови (по ДН20 постављању)
Ппсу: $ 8-12
316Л Нехрђајући челик: $ 25-35
Бакар: $ 10-15
ПВЦ: $ 3-5
Поређење трошкова живота (20- године)
Систем топле воде у домаћинству (80 степени, 8 бара):
ППСУ: \\ (100 (Почетни трошак + \\) 20 Одржавање)
Бакар: \\ (150 (\\ \\) 120 иницијал + $ 30 Аноде Реслементс-а)
ПЕКС: \\ (80 (\\) 50 иницијал + 30 УСД замјене)
Линија индустријске киселине (10% Хонсо₄, 60 степени):
Ппсу: \\ (300 (почетно + \\) 50 одржавање)
316Л СС: \\ (800 (\\) 600 Почетни + 200 долара поправке)
ПВЦ: \\ (150 (\\) 100 почетних + 50 УСД замјене сваких 5 година)
Утицај на животну средину
Отисак угљеника (кг цо₂ екв . / кг материјал):
Ппсу: 12-15
316Л СС: 30-35
Бакар: 25-30
ПВЦ: 6-8
Рециклахибилност:
ППСУ: 80% се може рециклирати са минималним губитком имовине
Нерђајући челик: 90% рециклирајући
Бакар: 95% рециклиран
ПВЦ: 50% рециклирање, захтева опасно руковање отпадом
Увид за перформансе примене
Медицински и фармацеутски
Предности ППСУ-а:
Биокомпатибилност (УСП класа ВИ), парна стерилизације, нула лежећа
Алтернативни ограничења материјала:
Нерђајући челик: Тешки, захтева електрополирање за стерилност
ПВЦ: Садржи пластификације, није погодно за имплантабле уређаје
Индустријска хемијска обрада
Ппсу вс . нерђајући челик:
ППСУ: лакша тежина (1/03 СС), боља отпорност на корозију у одређеним киселинама
СС: Виши рејтинг температуре / температуре, боље за високо механичке апликације оптерећења
Домаће водоводне
Ппсу вс . бакар / пекс:
ППСУ: Без корозије, без накупљања минерала, дужи живот од Пекова
Бакар: Виша топлотна проводљивост, потребна је квалификована инсталација
ПЕКС: Нижи трошкови, али ограничени температурни опсег

Закључак
ППСУ клизна цевска арматура нуде јединствени баланс хемијске отпорности, топлотне стабилности и функционалних перформанси које надмашују много традиционалних материјала у специфичним апликацијама . док је од нехрђајућег челика и бакрене температуре, ППСУ обезбеђује врхунску корозију у поређењу са супериорним средством за корозију . у поређењу са пластиком, у поређењу са пластиком, у поређењу са пластиком у односу на пластику, ППСУ-а, ППСУ-а у поређењу са пластиком. и хемијска изложеност, чинећи га идеалним за захтевно окружење . Избор између материјала на крају, зависи од критичних захтева за пријаву: ППСУ за хемијску отпорност и умерено притисак, нехрђајући челик за високу чврстоћу / високо-температуру, а робну пластику, а робну пластику, а робну пластику, и робну пластику, а под тормалној технологији, а робну пластику, а под тормалној технологији, а робну површину, као водеће изборне технологије то је у складу са неквалитетним, некритичким системима, а робна технологија, а да би се то материјална технологија и коштало инжењери који траже поуздане, дуготрајне цеви за цеви у разноликим индустријама .
Popularne oznake: ПЕКС клизни рукав уградња, Кина, Добављачи, фабрика, велепродаја, јефтина, попуст, ниска цена, на лагеру, бесплатан узорак
Pošalji upit